Fiberglass dikiataken plastik digunakake digunakake ing macem-macem aspèk ekonomi nasional amarga ngecor prasaja, kinerja banget, lan bahan mentahan KALUBÈRAN.Teknologi fiberglass layup tangan (sabanjuré diarani layup tangan) nduweni kaluwihan saka investasi sing kurang, siklus produksi sing cendhak, konsumsi energi sing kurang, lan bisa ngasilake produk kanthi bentuk sing kompleks, ngenggoni pangsa pasar tartamtu ing China.Nanging, kualitas lumahing produk fiberglass glethakaken tangan ing China saiki miskin, kang kanggo sawetara ombone mbatesi promosi produk glethakaken tangan.Wong njero industri wis nindakake akeh pakaryan kanggo ningkatake kualitas permukaan produk.Ing negara manca, produk sing digawe tangan kanthi kualitas permukaan sing cedhak utawa tekan level A bisa digunakake minangka bagean hiasan interior lan njaba kanggo mobil mewah.Kita wis nyerep teknologi lan pengalaman majeng saka luar negeri, nganakake eksperimen lan perbaikan sing ditargetake akeh, lan entuk asil tartamtu babagan iki.
Kaping pisanan, analisis teoritis ditindakake babagan karakteristik operasi proses layup tangan lan bahan mentah.Penulis percaya yen faktor utama sing mengaruhi kualitas permukaan produk yaiku: ① kemampuan proses resin;② Kemampuan proses resin jas gel;③ Kualitas permukaan cetakan.
damar
Resin kira-kira 55-80% bobot ing produk sing digawe tangan.Macem-macem sifat resin langsung nemtokake kinerja produk.Sifat fisik resin ing proses produksi nemtokake efisiensi produksi lan kualitas produk.Mulane, nalika milih resin, aspek ing ngisor iki kudu dianggep:
Viskositas resin sing dilebokake kanthi tangan umume antarane 170 lan 117 cps.Resin kasebut nduweni rentang viskositas sing amba, sing cocog kanggo pilihan.Nanging, amarga beda viskositas antarane wates ndhuwur lan ngisor saka merek resin sing padha kira-kira 100cps nganti 300cps, uga bakal ana owah-owahan sing signifikan ing viskositas ing mangsa lan musim panas.Mulane, eksperimen dibutuhake kanggo layar lan nemtokake resin sing cocok kanggo viskositas. Artikel iki nganakake eksperimen ing limang resin kanthi viskositas sing beda.Sajrone eksperimen, perbandingan utama digawe babagan kecepatan impregnasi resin fiberglass, kinerja busa resin, lan kapadhetan lan kekandelan lapisan tempel.Liwat eksperimen, ditemokake yen viskositas resin sing luwih murah, kacepetan impregnasi fiberglass luwih cepet, efisiensi produksi sing luwih dhuwur, porositas produk sing luwih cilik, lan kekandelan produk sing luwih apik.Nanging, nalika suhu dhuwur utawa dosis resin rada dhuwur, gampang nyebabake aliran lim (utawa lim kontrol);Kosok baline, kacepetan impregnating fiberglass alon, efisiensi produksi kurang, porositas produk dhuwur, lan keseragaman kekandelan produk kurang, nanging kedadean kontrol lim lan aliran suda.Sawise pirang-pirang eksperimen, ditemokake yen viskositas resin yaiku 200-320 cps ing 25 ℃, sing minangka kombinasi paling apik saka kualitas permukaan, kualitas intrinsik, lan efisiensi produksi produk.Ing produksi nyata, umume nemoni fenomena viskositas resin sing dhuwur.Ing wektu iki, perlu kanggo nyetel viskositas resin kanggo nyuda menyang sawetara viskositas cocok kanggo operasi.Biasane ana rong cara kanggo entuk iki: ① nambah styrene kanggo dilute resin kanggo nyuda viskositas;② Mundhakaken suhu resin lan suhu lingkungan kanggo nyuda viskositas resin.Ngunggahake suhu sekitar lan suhu resin minangka cara sing efektif nalika suhu kurang.Umumé, rong cara biasane digunakake kanggo mesthekake yen resin ora ngalangi cepet banget.
Wektu gelation
Wektu gel resin poliester ora jenuh biasane 6 ~ 21 min (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% kobalt naphthalate).Gel cepet banget, wektu operasi ora cukup, prodhuk nyusut banget, pelepasan panas klempakan, lan jamur lan produk gampang rusak.Gel banget alon, gampang mili, alon kanggo ngobati, lan resin gampang ngrusak lapisan jas gel, nyuda efisiensi produksi.
Wektu gel ana hubungane karo suhu lan jumlah inisiator lan promotor sing ditambahake.Nalika suhu dhuwur, wektu gelation bakal dipendhet, sing bisa nyuda jumlah inisiator lan akselerator sing ditambahake.Yen kakehan inisiator lan akselerator ditambahake menyang resin, werna resin bakal peteng sawise ngobati, utawa amarga reaksi cepet, resin bakal ngeculake panas kanthi cepet lan banget konsentrasi (utamane kanggo produk tembok sing kandel), sing bakal ngobong. produk lan cetakan.Mulane, tangan lay munggah operasi umume digawa metu ing lingkungan ndhuwur 15 ℃.Ing wektu iki, jumlah inisiator lan akselerator ora perlu akeh, lan reaksi resin (gel, curing) punika relatif stabil, kang cocok kanggo tangan lay munggah operasi.
Wektu gelation saka resin iku pinunjul gedhe kanggo produksi nyata.Tes kasebut nemokake yen wektu gel resin yaiku 25 ℃, 1% MEKP lan 0 Ing kondisi 5% kobalt naftalat, 10-18 menit paling becik.Sanajan kahanan lingkungan operasi rada owah, syarat produksi bisa dipesthekake kanthi nyetel dosis inisiator lan akselerator.
Sifat liyane saka resin
(1) Sifat defoaming saka resin
Kemampuan defoaming resin ana hubungane karo viskositas lan isi agen defoaming.Nalika viskositas resin tetep, jumlah defoamer sing digunakake umume nemtokake porositas produk.Ing produksi nyata, nalika nambah accelerant lan inisiator kanggo resin, liyane online bakal pipis.Yen resin duwe properti defoaming sing ora apik, hawa ing resin sadurunge gel ora bisa dibuwang ing wektu, kudu luwih akeh umpluk ing prodhuk, lan rasio kekosongan dhuwur.Mulane, resin kanthi sifat defoaming sing apik kudu digunakake, sing bisa nyuda gelembung ing produk kanthi efektif lan nyuda rasio kekosongan.
(2) Warna resin
Saiki, nalika produk fiberglass digunakake minangka dekorasi njaba sing bermutu, umume kudu dilapisi cat dhuwur ing permukaan kanggo nggawe permukaan produk dadi warni.Kanggo njamin konsistensi warna cat ing permukaan produk fiberglass, permukaan produk fiberglass kudu dadi putih utawa cahya.Kanggo nyukupi syarat kasebut, resin warna cahya kudu dipilih nalika milih resin.Liwat eksperimen screening ing jumlah resin sing akeh, dituduhake yen nilai warna resin (APHA) Φ 84 kanthi efektif bisa ngatasi masalah warna produk sawise ngobati.Ing wektu sing padha, nggunakake resin colored cahya nggampangake kanggo ndeteksi lan discharge umpluk ing lapisan tempel ing proses pas wektune sak proses pasting;Lan nyuda kedadeyan kekandelan produk sing ora rata sing disebabake kesalahan operasional sajrone proses nempel, nyebabake warna sing ora konsisten ing permukaan njero produk.
(3) kekeringan hawa
Ing asor dhuwur utawa kahanan suhu kurang, iku umum kanggo lumahing utama prodhuk dadi caket sawise solidification.Iki amarga resin ing lumahing lapisan tempel teka menyang kontak karo oksigen, uap banyu, lan inhibitor polimerisasi liyane ing udhara, asil ing lapisan nambani pepak saka resin ing lumahing utama prodhuk.Iki akeh mengaruhi post-processing prodhuk, lan ing tangan liyane, lumahing utama rentan kanggo adhering bledug, kang mengaruhi kualitas lumahing utama.Mulane, nalika milih resin, perhatian kudu dibayar kanggo milih resin kanthi sifat pangatusan udara.Kanggo resin tanpa sifat pangatusan hawa, solusi parafin 5% (titik leleh 46-48 ℃) lan styrene umume bisa ditambahake ing resin ing 18-35 ℃ kanggo ngatasi sifat pangatusan udara saka resin, kanthi dosis kira-kira. 6-8% saka resin.
resin lapisan gelatin
Kanggo nambah kualitas lumahing produk fiberglass, lapisan sugih resin colored umume dibutuhake ing lumahing prodhuk.Resin jas gel minangka jinis materi iki.Resin lapisan gelatin nambah resistensi tuwa produk fiberglass lan nyedhiyakake permukaan sing homogen, nambah kualitas permukaan produk.Kanggo mesthekake kualitas lumahing apik prodhuk, kekandelan saka lapisan adesif umume kudu 0 4-6 mm.Kajaba iku, warna jas gel kudu utamane putih utawa cahya, lan ora ana bedane warna ing antarane batch.Kajaba iku, perhatian kudu dibayar kanggo kinerja operasional jas gel, kalebu viskositas lan leveling.Viskositas sing paling cocok kanggo nyemprotake lapisan gel yaiku 6000cps.Cara sing paling intuisi kanggo ngukur leveling lapisan gel yaiku nyemprotake lapisan lapisan gel ing permukaan lokal cetakan sing wis dibongkar.Yen ana tandha shrinkage kaya fisheye ing lapisan lapisan gel, iki nuduhake yen leveling lapisan gel ora apik.
Cara pangopènan sing beda kanggo macem-macem cetakan yaiku:
Cetakan utawa cetakan anyar sing wis suwe ora digunakake:
Jas gel kudu diaduk sak tenane sadurunge digunakake, lan sawise nambah sistem pemicu, kudu cepet lan roto-roto diudhek kanggo entuk efek nggunakake paling apik.Nalika nyemprotake, yen viskositas ditemokake dhuwur banget, jumlah styrene sing cocok bisa ditambahake kanggo diencerake;Yen cilik banget, semprotan tipis lan kaping pirang-pirang.Kajaba iku, proses uyuh mbutuhake bedhil semprotan kira-kira 2cm adoh saka permukaan cetakan, kanthi tekanan udara kompres sing cocog, permukaan kipas semprotan tegak lurus karo arah bedhil, lan permukaan penggemar gun semprotan tumpang tindih. dening 1/3.Iki ora mung bisa ngatasi cacat proses jas gel dhewe, nanging uga njamin konsistensi kualitas lapisan jas gel produk.
Pengaruh cetakan ing kualitas permukaan produk
Mold minangka peralatan utama kanggo mbentuk produk fiberglass, lan cetakan bisa dipérang dadi jinis kayata baja, aluminium, semen, karet, parafin, fiberglass, lan liya-liyane miturut bahan.Cetakan Fiberglass wis dadi cetakan sing paling umum digunakake kanggo layup tangan saka fiberglass amarga cetakan sing gampang, kasedhiyan bahan mentah, biaya murah, siklus manufaktur sing cendhak, lan gampang pangopènan.
Syarat lumahing kanggo cetakan fiberglass lan cetakan plastik liyane padha, biasane permukaan cetakan siji tingkat luwih dhuwur tinimbang permukaan lancar produk.Sing luwih apik lumahing jamur, sing luwih cendhek ngecor lan wektu post-Processing prodhuk, sing luwih apik kualitas lumahing prodhuk, lan maneh urip layanan saka jamur.Sawise cetakan dikirim kanggo digunakake, perlu kanggo njaga kualitas permukaan cetakan.Pangopènan jamur kalebu ngresiki lumahing jamur, ngresiki jamur, ndandani wilayah sing rusak, lan polishing jamur.Pangopènan cetakan sing tepat wektu lan efektif minangka titik wiwitan pangopènan jamur, lan cara pangopènan cetakan sing bener iku penting.Tabel ing ngisor iki nuduhake cara pangopènan sing beda lan asil pangopènan sing cocog.
Sepisanan, ngresiki lan mriksa lumahing jamur, lan ndandani perlu kanggo wilayah ngendi jamur wis rusak utawa structurally ora wajar.Sabanjure, ngresiki lumahing jamur kanthi pelarut, garing, banjur polish permukaan cetakan kanthi mesin polishing lan tempel polishing sepisan utawa kaping pindho.Rampung waxing lan polishing kaping telu consecutively, banjur aplikasi waxing maneh, lan polish maneh sadurunge digunakake.
Mold dienggo
Kaping pisanan, priksa manawa cetakan wis wax lan polesan saben telung panggunaan.Kanggo bagean sing rentan kanggo karusakan lan angel kanggo demold, waxing lan polishing kudu rampung sadurunge saben nggunakake.Kapindho, kanggo lapisan obyek manca (bisa uga polystyrene utawa lilin) sing bisa katon ing permukaan cetakan sing wis suwe digunakake, kudu di resiki kanthi pas wektune.Cara ngresiki yaiku nggunakake kain katun sing dicelupake ing aseton utawa pembersih cetakan khusus kanggo nggosok (bagean sing luwih kenthel bisa dicopot kanthi alat), lan bagean sing wis diresiki kudu dibongkar miturut cetakan anyar.
Kanggo cetakan rusak sing ora bisa didandani kanthi pas wektune, bahan kayata blok lilin sing rawan deformasi lan ora mengaruhi perawatan jas gel bisa digunakake kanggo ngisi lan nglindhungi area cetakan sing rusak sadurunge terus digunakake.Kanggo sing bisa didandani ing wektu sing tepat, wilayah sing rusak kudu didandani dhisik.Sawise ndandani, ora kurang saka 4 wong (ing 25 ℃) kudu diobati.Wilayah sing didandani kudu dipoles lan dibongkar sadurunge bisa digunakake.Pangopènan normal lan bener saka lumahing jamur nemtokake umur layanan saka jamur, stabilitas kualitas lumahing produk, lan stabilitas produksi.Mulane, iku perlu kanggo duwe pakulinan apik pangopènan jamur.Ing ringkesan, kanthi nambah bahan lan proses lan nambah kualitas permukaan cetakan, kualitas permukaan produk sing dilebokake tangan bakal saya apik.
Wektu kirim: Jan-24-2024
