Proses ngecor transfer resin (RTM) minangka proses cetakan cair khas kanggo bahan komposit adhedhasar resin sing dikuatake serat, sing kalebu:
(1) Desain serat preforms miturut wangun lan syarat kinerja mechanical saka komponen dibutuhake;
(2) Lay preform serat wis dirancang ing jamur, nutup jamur lan compress kanggo njupuk bagian sekedhik volume cocog saka preform serat;
(3) Ing peralatan injeksi khusus, nyuntikake resin menyang cetakan kanthi tekanan lan suhu tartamtu kanggo ngilangi hawa lan nyemplungake ing preform serat;
(4) Sawise preform serat rampung nyemplungaken ing resin, reaksi ngruwat wis digawa metu ing suhu tartamtu nganti reaksi ngruwat rampung, lan produk final dijupuk metu.
Tekanan transfer resin minangka parameter utama sing kudu dikontrol ing proses RTM.Tekanan iki digunakake kanggo ngatasi resistensi sing ditemoni sajrone injeksi menyang rongga cetakan lan nyemplungake bahan penguat.Wektu kanggo resin kanggo ngrampungake transmisi ana hubungane karo tekanan lan suhu sistem, lan wektu sing cendhak bisa nambah efisiensi produksi.Nanging yen tingkat aliran resin dhuwur banget, adesif ora bisa nembus materi penguat ing wektu, lan kacilakan bisa kedaden amarga Tambah ing meksa sistem.Mulane, iku umume dibutuhake tingkat Cairan resin ngetik jamur sak proses transfer ngirim ora munggah luwih cepet saka 25mm / min.Ngawasi proses transfer resin kanthi ngamati port discharge.Biasane dianggep yen proses transfer wis rampung nalika kabeh port pengamatan ing cetakan duwe kebanjiran lim lan ora ngeculake gelembung maneh, lan jumlah resin sing ditambahake sejatine padha karo jumlah resin sing ditambahake.Mulane, setelan outlet exhaust kudu kasebut kanthi teliti, dipikir.
Pilihan resin
Pilihan sistem resin minangka kunci kanggo proses RTM.Viskositas optimal yaiku 0.025-0.03Pa • s nalika resin dibebasake menyang rongga cetakan lan kanthi cepet nyusup menyang serat.Resin poliester nduweni viskositas sing kurang lan bisa rampung kanthi injeksi kadhemen ing suhu kamar.Nanging, amarga syarat kinerja produk sing beda, macem-macem jinis resin bakal dipilih, lan viskositase ora padha.Mulane, ukuran pipa lan sirah injeksi kudu dirancang kanggo nyukupi syarat aliran komponen khusus sing cocok.Resin sing cocog kanggo proses RTM kalebu resin poliester, resin epoksi, resin fenolik, resin polimida, lsp.
Pamilihan bahan penguat
Ing proses RTM, bahan penguat bisa dipilih kayata serat kaca, serat grafit, serat karbon, silikon karbida, lan serat aramid.Varietas bisa dipilih miturut kabutuhan desain, kalebu serat potong cendhak, kain unidirectional, kain multi sumbu, tenun, nyulam, bahan inti, utawa preforms.
Saka perspektif kinerja produk, bagean sing diprodhuksi dening proses iki nduweni fraksi volume serat sing dhuwur lan bisa dirancang kanthi tulangan serat lokal miturut wangun spesifik bagean kasebut, sing migunani kanggo ningkatake kinerja produk.Saka perspektif biaya produksi, 70% saka biaya komponen komposit asalé saka biaya manufaktur.Mulane, carane ngurangi biaya manufaktur minangka masalah penting sing kudu ditanggulangi kanthi cepet ing pangembangan bahan komposit.Dibandhingake karo teknologi tank panas tradisional kanggo nggawe bahan komposit adhedhasar resin, proses RTM ora mbutuhake awak tank sing larang, nyuda biaya manufaktur.Kajaba iku, bagean sing diprodhuksi dening proses RTM ora diwatesi kanthi ukuran tank, lan ukuran bagean kasebut relatif fleksibel, sing bisa nggawe komponen komposit sing gedhe lan dhuwur.Sakabèhé, proses RTM wis akeh diterapake lan dikembangake kanthi cepet ing bidang manufaktur bahan komposit, lan mesthi dadi proses sing dominan ing manufaktur bahan komposit.
Ing taun-taun pungkasan, produk bahan komposit ing industri manufaktur aeroangkasa wis mboko sithik pindhah saka komponen non-bearing lan komponen cilik menyang komponen bantalan beban utama lan komponen terpadu gedhe.Ana panjaluk sing penting kanggo nggawe bahan komposit sing gedhe lan berkinerja tinggi.Mulane, pangolahan kayata vakum dibantu resin transfer ngecor (VA-RTM) lan cahya resin transfer ngecor (L-RTM) wis dikembangaké.
Proses ngecor transfer resin dibantu vakum proses VA-RTM
Proses ngecor transfer resin dibantu vakum VA-RTM minangka teknologi proses sing asale saka proses RTM tradisional.Proses utama saka proses iki yaiku nggunakake pompa vakum lan peralatan liyane kanggo vakum ing njero cetakan ing endi preform serat dumunung, supaya resin disuntikake menyang cetakan ing tumindak tekanan negatif vakum, entuk proses infiltrasi. serat preform, lan pungkasanipun solidifying lan mbentuk nang jamur kanggo njupuk wangun dibutuhake lan bagian sekedhik volume serat saka bagéan materi komposit.
Dibandhingake karo teknologi RTM tradisional, teknologi VA-RTM migunakake vakum pumping nang jamur, kang bisa nyuda meksa injeksi nang jamur lan nemen nyuda ewah-ewahan bentuk saka jamur lan serat preform, mangkono ngurangi syarat kinerja proses kanggo peralatan lan cetakan. .Uga ngidini teknologi RTM nggunakake cetakan sing luwih entheng, sing migunani kanggo nyuda biaya produksi.Mulane, teknologi iki luwih cocok kanggo Manufaktur bagean komposit gedhe, Contone, umpluk sandwich piring gabungan iku salah siji saka komponen gedhe umum digunakake ing lapangan aerospace.
Sakabèhé, proses VA-RTM cocog banget kanggo nyiapake komponen komposit aeroangkasa sing gedhe lan dhuwur.Nanging, proses iki isih semi mekanis ing China, nyebabake efisiensi manufaktur produk sing kurang.Kajaba iku, desain paramèter proses biasane gumantung ing pengalaman, lan desain cerdas durung digayuh, saengga angel ngontrol kualitas produk kanthi akurat.Ing wektu sing padha, akeh pasinaon wis nuding metu sing gradients meksa gampang kui ing arah aliran resin sak proses iki, utamané nalika nggunakake tas vakum, bakal ana jurusan tartamtu saka istirahat meksa ing ngarepe aliran resin, kang bakal mengaruhi infiltrasi resin, nyebabake umpluk ing njero workpiece, lan nyuda sifat mekanik produk.Ing wektu sing padha, distribusi meksa ora rata bakal nimbulaké distribusi kekandelan ora rata saka workpiece, mengaruhi kualitas katon saka workpiece final, Iki uga tantangan technical sing teknologi isih perlu kanggo ngatasi.
Proses ngecor transfer resin cahya proses L-RTM
Proses L-RTM kanggo cetakan transfer resin entheng minangka jinis teknologi anyar sing dikembangake adhedhasar teknologi proses VA-RTM tradisional.Minangka ditampilake ing gambar, fitur utama teknologi proses iki yaiku cetakan ngisor nganggo logam utawa cetakan kaku liyane, lan cetakan ndhuwur nganggo cetakan entheng semi kaku.Interioré saka jamur dirancang karo struktur sealing pindho, lan jamur ndhuwur tetep externally liwat vakum, nalika interior nggunakake vakum kanggo introduce resin.Amarga nggunakake jamur semi-kaku ing cetakan ndhuwur proses iki, lan negara vakum nang jamur, meksa nang jamur lan biaya Manufaktur saka jamur dhewe sing nemen suda.Teknologi iki bisa nggawe bagean komposit gedhe.Dibandhingake karo proses VA-RTM tradisional, kekandelan bagean sing diduweni dening proses iki luwih seragam lan kualitas permukaan ndhuwur lan ngisor luwih unggul.Ing wektu sing padha, panggunaan bahan semi-kaku ing cetakan ndhuwur bisa digunakake maneh, Teknologi iki ngindhari sampah tas vakum ing proses VA-RTM, saengga cocok banget kanggo manufaktur bagean komposit aeroangkasa kanthi syarat kualitas permukaan sing dhuwur.
Nanging, ing proses produksi nyata, isih ana kesulitan teknis tartamtu ing proses iki:
(1) Amarga nggunakake bahan semi-kaku ing jamur ndhuwur, rigidity boten cecek materi bisa gampang mimpin kanggo ambruk sak proses jamur tetep vakum, asil ing kekandelan ora rata saka workpiece lan mengaruhi kualitas lumahing sawijining.Ing wektu sing padha, rigidity saka jamur uga mengaruhi umur saka jamur dhewe.Cara milih bahan semi-kaku sing cocog minangka cetakan kanggo L-RTM minangka salah sawijining kesulitan teknis ing aplikasi proses iki.
(2) Amarga nggunakake pumping vakum nang cetakan teknologi proses L-RTM, sealing saka jamur muter peran wigati ing proses Gamelan proses.Penyegelan sing ora cukup bisa nyebabake infiltrasi resin sing ora cukup ing jero bahan kerja, saengga bisa mengaruhi kinerja.Mulane, teknologi sealing jamur minangka salah sawijining kesulitan teknis ing aplikasi proses iki.
(3) Resin sing digunakake ing proses L-RTM kudu njaga viskositas sing kurang sajrone proses ngisi kanggo nyuda tekanan injeksi lan ningkatake umur layanan cetakan.Ngembangake matriks resin sing cocog minangka salah sawijining kesulitan teknis ing aplikasi proses iki.
(4) Ing proses L-RTM, biasane perlu kanggo ngrancang saluran aliran ing jamur kanggo ningkataké aliran resin seragam.Yen desain saluran aliran ora cukup, bisa nimbulaké cacat kayata bintik garing lan grease sugih ing bagean, akeh mengaruhi kualitas final saka bagean.Utamané kanggo bagean telung dimensi Komplek, carane ngrancang saluran aliran jamur cukup uga salah siji kangelan technical ing aplikasi saka proses iki.
Wektu kirim: Jan-18-2024
